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      超臨界發泡設備
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      超臨界染色設備可以杜絕廢水

      超臨界染色設備可以杜絕廢水

      發布日期:2018-09-20 作者: 點擊:

      超臨界染色設備從源頭上杜絕廢水的生成,超臨界染色設備不需要一滴水,只用二氧化碳和染料,就能染出五彩繽紛的織品。液態的二氧化碳由泵站輸出后,經過加熱達到超臨界狀態,流經萃取釜,從置于其中的植物姜黃上“拿”出黃色,再到達染色釜染布,流經分離器時,留下姜黃染料,二氧化碳經冷卻,再回到原料庫,萃取、染色一步完成。不到一個小時,就能完成傳統印染工藝至少需要幾個小時的工作。沒有污水、廢氣;少去了印染、漂洗的繁瑣程序,全部原料還能循環再利用。

      為了適應散纖維、紗線、毛球、成衣等制品的染色需要,依據待染纖維材料的理化性質與外觀特點,設計專用超臨界流體染色釜體,以保證二氧化碳流體的均勻分布及高效傳質,是推動該項技術產業化應用的重要突破口。

      超臨界印染設備的的主要組成部分之一—染料釜。在常壓、常溫下,染料以固體形式存在于釜體中,主要原因是由于超臨界二氧化碳流量過低,使得超臨界二氧化碳流體不能把染料充分溶解;隨著系統壓力逐漸升高,超臨界二氧化碳密度逐漸增大,更多的二氧化碳由氣體向超臨界流體轉化,超臨界流體比例不斷增多,同時傳質推動力增加引起擴散速率增大,染料在流體中的溶解度增大,聚集態增多,單分子態減少,逐漸溶解于流體中;當溫度、壓力繼續升高,達到并超過超臨界二氧化碳臨界點時,系統內出現均相超臨界二氧化碳流體,染料的聚集態和單分子態達到了平衡,染料基本溶解,并隨著時間的繼續延長,流體顏色進一步加深。

      超臨界二氧化碳流體染色的工藝過程很簡單。染色通常是在15—35mpa的高壓下進行,染色溫度根據織物(或纖維)的品種進行調節,要大于纖維的玻璃化溫度,一般掌握在80—160℃,也可再高些。染色時間一般為10-120min。文章來源于網絡

      氣凝膠設備

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